12000m3/h Nuovo deumidificatore del rotore del dessicante per l'essiccazione delle capsule Softgel
I deumidificatori a rotore essiccante possono essere una scelta eccellente per le applicazioni di asciugatura di capsule a gel molle nell'industria farmaceutica.Ecco uno sguardo più da vicino a come un deumidificatore rotore essiccante può beneficiare l'essiccazione di capsule softgel:
- Controllo preciso dell'umidità
- Le capsule a gel molle richiedono un ambiente con umidità molto bassa, in genere nell'intervallo del 5-10% di umidità relativa (RH), per garantire una corretta asciugatura e prevenire problemi legati all'umidità.
- I deumidificatori a rotore essiccante sono molto efficaci nel raggiungere e mantenere questi livelli di umidità estremamente bassi, che è fondamentale per l'asciugatura di successo delle capsule softgel.
- Funzionamento continuo:
- L'essiccazione delle capsule a gel morbido è un passo fondamentale nel processo di produzione e eventuali interruzioni o fluttuazioni nel controllo dell'umidità possono avere impatti significativi sulla qualità del prodotto.
- I deumidificatori a rotore essiccante sono progettati per un funzionamento continuo e ininterrotto, che garantisce prestazioni di deumidificazione costanti e riduce al minimo il rischio di guasti o incoerenze nell'essiccazione.
- Efficienza energetica:
- La tecnologia del rotore essiccante utilizzata in questi deumidificatori è generalmente più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi tradizionali a base di refrigerante, in particolare nelle applicazioni che richiedono bassi livelli di umidità.
- Ciò può comportare costi operativi inferiori per il processo di asciugatura delle capsule a gel molle, che è una considerazione importante nell'industria farmaceutica.
- Disegno compatto:
- I deumidificatori a rotore essiccante possono avere un design più compatto e modulare rispetto ai sistemi di deumidificazione centralizzati più grandi.
- Ciò consente un'integrazione più facile negli impianti esistenti per l'essiccazione di capsule a gel molle, dove lo spazio può essere limitato, e può anche facilitare la scalabilità in base ai cambiamenti delle richieste di produzione.
Parametri principali:
| Modello |
ZCB 12000 |
| Flusso d'aria di processo |
12000 m3/h |
| Parametro dell'aria fresca |
T=31°C, RH=87% |
| Parametro dell'aria di alimentazione |
T≤25°C, RH≤25% |
| Flusso d'aria fresca |
1200 metri3/h |
| Flusso d'aria del processo del rotore |
8400 m3/h |
| Flusso d'aria di riattivazione del rotore |
2800 m3/h |
| Temperatura di rigenerazione |
120±10°C |
| Consumo di riattivazione |
Potenza elettrica di riscaldamento |
54 kW |
| Consumo di vapore |
100 kg/h |
| Potenza del ventilatore di riattivazione |
1.5kw |
| Potenza del soffiatore |
11 kW |
| Potenza motrice |
0.1kw |
| Carico di raffreddamento |
135 kW |
| Consumo di acqua refrigerata (T≤7°C) |
23.2 T/h |
| Fornitore di energia |
3P/380V/50HZ |
| Potenza installata |
Reattivazione elettrica |
66.6kw |
| Reattivazione del vapore |
12.6kw |
| Dimensione generale |
5969*1724*2122 mm |
| ESP ((Pressione statica esterna) |
800 Pa |
Sistema di controllo automatico di interfaccia user friendly:
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